Оборудование для деревообработки

Оборудование для деревообработки Общие сведения
Вопрос: Какие виды оборудования применяются при обработке древесной породы?
Деревообрабатывающий станок – это машина для обработки древесной породы с целью придания ей нужных размеров и формы. По роду выполняемой работы деревообрабатывающие станки делятся на: дереворежущие, гнутарные, сборочные, для нанесения клея и отделочные.
Ответ:На дереворежущих станках разными режущими инструментами от древесной породы отделяется некая часть с целью получения заготовок, деталей либо изделий данных размеров и форм с поверхностями требуемого свойства.
Гнутарные станки присваивают древесной породе требуемую форму методом извива без нарушения связи меж частичками древесной породы.
На сборочных станках делают работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, саморезами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д.
Станки для нанесения клея обустроены вальцами, покрытыми резиной, либо щеточными, дисковыми, роликовыми либо впрыскивающими механизмами.
Отделочные станки созданы для расцветки изделий и нанесения на их поверхность декоративных и защитных покрытий, обработки лаковых покрытий (шлифования и полирования). Красители наносятся на станках с вальцами; декоративные, лаковые и защитные покрытия – на особых лаконаливных машинах, на линиях с применением струйного облива. Для шлифования поверхностей изделий под покрытие лаками служат шлифовальные станки – обычно ленточного типа (многоленточные проходные). Поверхности изделия полируются на станках вальцового типа, а время от времени с помощью тампонов. Более производительны при шлифовке станки вальцового типа, у каких вальцы собраны из особых хлопчатобумажных дисков.

Вопрос: Какие виды деревообрабатывающего оборудования употребляются в большинстве случаев и каковы главные методы деревообработки?
Более всераспространены в индустрии дереворежущие станки. Резание древесной породы производится распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием.
Ответ:Распиливание производится пилами, совершающими возвратно-поступательное, вращательное либо прямолинейное движение.
Фрезерование осуществляется вращающимися резцами (прямолинейными ножиками либо фасонными фрезами).
Cтрогание делается на строгальных станках, у каких режущие ножики установлены бездвижно (движется заготовка) либо совершают возвратно-поступательное движение и срезают узкий поверхностный слой древесной породы.
Сверление и долбление производятся особыми сверлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбежных станках. Долбление обычно делается долбежным инвентарем для образования в древесной породе отверстий, приемущественно для шиповых соединений.
В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела.
Лущение представляет собой развертку цилиндра по спирали в узкую ленту (шпон). Лущение аналогично точению при круговой подаче, но сопровождается обжимом стружки (шпона) и делается после подготовительного пропаривания обрабатываемой древесной породы.
При шлифовании древесной породы роль резцов делают зерна абразивных материалов.
Для дереворежущих станков (в особенности круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) свойственны высочайшие скорости резания (20-60 м/сек), а время от времени 100 м/сек и поболее. В связи с большенными скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3 – 6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков – до 30 тыс. об/мин.
Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некие др.) имеют маленькую скорость резания (не превосходящую 7-8 м/сек.).
Большая часть станков снабжено персональными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 кВт. На современных станках и автоматических линиях обширно употребляются гидро- и пневмоприводы, фотореле, ток завышенной частоты (100-400 Гц), дистанционное управление.

Вопрос: Каким оборудованием перерабатываются отходы лесопильного производства?
Переработка отходов именуется дроблением. Она осуществляется в дробильных либо рубильных станках роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей и
т.д.) технологической щепы для целлюлозных компаний. На таких станках кусковые отходы дробятся ножиками, установленными на валу, либо металлическими планками, закрепленными на вращающемся роторе станка.
Ответ:Кстати, стружка не всегда является отходом производства. Время от времени она может быть продукцией (к примеру, шпон при лущении и узкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольные станки), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

Вопрос: Можно ли весь цикл деревообработки выполнить на одном станке?
Тогда следует использовать разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, любой из которых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно крепят разные инструменты.
Ответ:Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические полосы и станки-комбайны, выполняющие (сразу либо поочередно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматические полосы обширно всераспространены на больших специализированных предприятиях.

Вопрос: Что такое шпиндель?
Шпиндель – это рабочий вал станка. На шпинделе закрепляется инструмент (фреза, сверло, шлифовальный круг и т.п.) либо обрабатываемое изделие. К шпинделю предъявляются высочайшие требования по точности вращения, значительно влияющей на точность обработки. Потому его устанавливают на подшипниках качения высочайшего класса точности либо подшипниках скольжения, а особо быстроходные шпиндели внутришлифовальных станков (частота вращения до 100 тыс. об/мин) – на подшипниках скольжения с воздушной смазкой. Привод шпинделя осуществляется через зубчатую либо ременную передачу, также конкретно от встроенного электродвигателя либо воздушной турбинки.

Трудности выбора

Ответ:Вопрос: Как верно избрать станок для деревообработки?
Следует направить внимание не только лишь на его свойства, да и на наличие гарантийного срока, возможность проведения пусконаладочных работ, также надежность и ремонтопригодность станка.
Ответ:Также нужно подойти к этому решению с экономической точки зрения: как стремительно он может окупиться. Следует учитывать и то, какое сырье будет употребляться, бревна какого поперечника подразумевается распиливать.

Вопрос: Зависит ли выбор лесопильных станков от вида древесной породы?
Если вы хотят использовать сырье поперечником 50 – 80 см, то можно избрать ленточнопильный станок. Но для распиливания бревен хвойной породы до 1200 мм в поперечнике будет смысл избрать круглопильный станок. Если необходимо пилить дуб, лиственницу либо палиссандр, то круглопильный станок не подойдет. Дело в том, что это очень драгоценное сырье, а при работе на круглопильных станках появляется огромное количество опилок.

Ответ:Вопрос: Зависит ли предназначение оборудования от вида установленного на нем резца?
В качестве режущего инструмента как в ручных электрических пилах, так и на деревообрабатывающих станках служат цепь, пильный диск и полотно пилы (на пилораме). Тип резца и определяет сферу внедрения разных видов оборудования.
Ответ:Цепная пила создана для поперечной распиловки круглого леса, брусьев и толстых досок. Режущий инструмент в этих пилах – пильная цепь, приводимая в движение от звездочки через редуктор и электродвигатель.
Дисковые пилы более популярны для использования не только лишь в строительстве, да и в бытовых целях. Дисковыми электрическими пилами можно распиливать древесную породу повдоль и поперек волокон, выбирать четверти, зарезать шип и гребни.

Вопрос: Почему круглопильные станки получили такое обширное распространение?
Вправду, в северных странах в большинстве случаев пилят на круглопильных станках. Их употребляют по двум причинам. Во-1-х, в зимних критериях круглопильный станок работает так накрепко, что с ним не может сравниться никакой другой. Потому америкосы, канадцы, финны, шведы создают и употребляют в главном конкретно эти машины. Круглая дисковая пила – массивное устройство, способное разрезать промерзлую древесную породу совсем не сложно. Во-2-х, в круглопильном станке можно в течение года эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не требуется дорог

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.