Обслуживание инженерных систем зданий

Сервис инженерных систем построекХоть какое здание представляет собой совокупа 3-х взаимосвязанных, взаимозависимых и взаимодополняющих составляющих: строительной, технологической и инженерной. В комплексе они определяют назначение сооружения и обеспечивают его функционирование в течение данного актуального цикла.

При всем этом инженерно технические системы – самая непростая и многовариантная часть строения. Она создана для сотворения требуемых критерий снутри объекта методом его обеспечения энергоресурсами, воздухом, водой, газом, также для удаления отработанных компонент за его пределы. Ее неотклонимыми элементами являются целый ряд систем: водо-, тепло-, газо-, электроснабжения и электроосвещения, канализации, увеличения давления, пожаротушения. Строения публичного предназначения дополнительно оборудуются системами холодоснабжения, водоподготовки, вентиляции и кондиционирования воздуха, также лифтовым и эскалаторным оборудованием.

Основой бесперебойной работы систем является своевременное и высококачественное техническое сервис (ТО). В интересах полного охвата регламентными работами всех устройств и узлов, входящих в каждую из систем, разрабатывается План ТО, в каком определяются периодичность, сроки и объем выполняемых работ в согласовании с документацией на каждое изделие.

В качестве примера можно привести список главных мероприятий, проводимых на системе теплоснабжения строения:

детализированный осмотр насосов, магистральной запорной арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, автоматических устройств (не пореже 1-го раза в неделю) и разводящих трубопроводов (не пореже 1-го раза за месяц);
систематическое удаление воздуха из системы;
контроль температуры и давления теплоносителя (раз в день);
промывка грязевиков (периодичность находится в зависимости от степени их загрязнения);
проверка и регулировка задвижек и вентилей (запираются до отказа с следующим возвращением в прежнее положение) – дважды за месяц;
подмена уплотняющих прокладок фланцевых соединений (делается при каждом разбалчивании либо снятии арматуры).
Фактически любая из систем базируется на разветвленной сети трубопроводов, по которым обеспечивается доставка жаркой и прохладной воды, циркуляция теплоносителя либо отведение канализационных стоков. Подача воды в точки разбора и теплоносителя в отопительные приборы, также транспортирование стоков в центральный канализационный коллектор осуществляется при помощи насосного оборудования. Разумеется, что надежное и действенное функционирование систем жизнеобеспечения в определяющей степени будет зависеть от грамотного проектирования, свойства трубных изделий и насосного оборудования, также от их своевременного технического обслуживания.

Насосное оборудование: оптимизация обслуживания и ремонта
Понятно, что в базе функционирования большинства компонент, составляющих инженерную инфраструктуру построек, лежит внедрение насосного оборудования. Назначение агрегатов просит их идеальной работы, что обеспечивается сначала своевременным техническим обслуживанием и, по мере надобности, ремонтом. Список и объем работ по обслуживанию будет зависеть от марки и критерий эксплуатации каждой определенной единицы оборудования. Совместно с тем, едиными для всех являются такие мероприятия, как контроль за:

корректностью вращения рабочих колес центробежных насосов (по направлению разворота корпуса) и за отсутствием биения вала;
надежностью затянутых болтов – креплений насосов к основанию, также плотностью и отсутствием сверхнормативных течей сальников насосов;
смазкой подшипников (должна пополняться не пореже 1-го раза в 10 дней, а при консистентной смазке – не пореже 1-го раза в три – четыре месяца);
температурой корпусов подшипников насосов (не должна превосходить 800С, в неприятном случае нужно поменять смазку);
состоянием резиновых виброизоляторов и прокладок (смена – не пореже 1-го раза в три года);
уровнем шума от работающих насосов (в жилых помещениях он не должен превосходить санитарных норм).
Практика указывает, что наибольшее распространение в инженерных системах построек получили насосы российского производства: консольные – типа К, моноблочные – типа КМ и линейные – типа КМЛ. Эти довольно о

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.