Техника для стройплощадки

Вопрос: Какая техника употребляется на стройплощадке?
Предварительные работы (рыхление грунтов, чистка территорий от кустарников, деревьев, камешков) создают строй машины на базе гусеничных тракторов – рыхлители, кусторезы, корчевальные машины, которые имеют подвесное сменное рабочее оборудование, соответственное виду выполняемых работ.
Ответ:
На земельных работах зависимо от нрава разрабатываемых грунтов и вида работ употребляют одно- и многоковшовые экскаваторы, канавокопатели, одноковшовые погрузчики, средства гидромеханизации. Для уплотнения грунтов в насыпях и материалов, укладываемых в дорожные основания, используют виброкатки и катки дорожные статического деяния с металлическими вальцами и пневматическими шинами, трамбующие машины.
Буровые работы при разработке скальных грунтов, добыче нерудных строй материалов, образовании скважин для установки свай, закладки взрывчатых веществ и т.п. ведут разными буровыми машинами.
Сваебойные работы при устройстве оснований и закладке фундаментов делают сваебойным оборудованием, в том числе дизель-молотами, паровоздушными молотами, вибропогружателями. Подъем свай и направление сваебойного оборудования во время работы производят строй копрами.
Бетонные работы создают при помощи особых машин и агрегатов: для изготовления бетонных консистенций служат дозаторы, бетоносмесители, для уплотнения – вибраторы, для доставки консистенции к месту укладки – бетононасосы, для приема и рассредотачивания консистенции – бетоноукладчики.
Не считая строй машин, в строительстве употребляют такие средства механизации, как подъемные краны, подъемно-транспортные машины (приемущественно для монтажных работ), погрузчики и разгрузчики, сборочные потоки, грузовые авто, тракторы, тягачи, трейлеры для выполнения транспортных операций и т.п.

Вопрос: Каковы главные направления в совершенствовании строй машин?
Сначала, требуют решения последующие задачки:
Ответ:

  • Повышение единичной мощности и грузоподъемности, разработка новых видов сменного оборудования, создание машин-малюток (в особенности для финальных отделочных операций).
  • Внедрение ручных машин с разными сменными рабочими насадками.
  • Конструирование машин на базе агрегатирования унифицированных узлов и деталей, т.е. создание универсальных строй машин с комплектами сменного рабочего оборудования; увеличение надежности и долговечности.

Техника для стройплощадки
Экскаваторная техника

Вопрос: Каково основное назначение строй экскаваторов?
Данный вид строительной техники делает рытье и перемещение грунта средством ковша либо механизма непрерывного деяния (цепного либо роторного). Исходя из этого требования экскаваторы разделяются:
Ответ:

  • на одноковшовые экскаваторы повторяющегося деяния;
  • на экскаваторы непрерывного деяния.

Основными частями строй экскаваторов являются ходовая часть (колесная либо гусеничная), поворотная платформа с силовой установкой и сменное рабочее оборудование.
Чтоб правильно оценивать эксплуатационные способности машины, нужно отлично знать их индексацию. 1-ые буковкы всегда будут обозначать систематизацию, к примеру ЭО – экскаватор одноковшовый. Дальше следуют три главные числа индекса:

  • размерная группа экскаватора (вместимость ковша);
  • ходовое устройство;
  • конструкция рабочей подвески.

Имеется и 4-ая цифра в индексе, которая обозначает порядковый номер модели экскаватора.
Потом снова следует буквенная индексация: 1-ая из дополнительных букв (А, Б, В и т.д.) значит порядковую модернизацию данной машины, следующие – вид климатического выполнения (С либо ХЛ – северное, Т – тропическое, ТВ – для работы на мокроватых тропиках).
К примеру, индекс ЭО-5123ХЛ можно расшифровать так: экскаватор одноковшовый универсальный, 5-й размерной группы, на гусеничном ходовом устройстве, с жесткой подвеской рабочего оборудования, 3-я модель в северном выполнении.

Техника для стройплощадки
Вопрос: Как разделяются размерные группы экскаватора?
Для каждой размерной группы обычно указывается несколько вместимостей ковшей – основного и сменных завышенной вместимости, при этом для последних предусмотрены наименьшие линейные характеристики и поболее слабенькие грунты, чем при работе с главным ковшом. Главным считается ковш, которым экскаватор может разрабатывать грунт 4-й категории.
Ответ:
Вместимость главных ковшей экскаваторов составляет: для 2-й размерной группы – 0,25-0,28 куб.м, 3-й – 0,40-0,65 куб.м, 4-й – 0,65-1 куб.м, 5-й – 1,0-1,6 куб.м, 6-й – 1,6-2,5 куб.м, 7-й – 2,5-4 куб.м.
В ближайшее время все большее применение получают компактные мини- и микроэкскаваторы. Они могут отрыть котлованы, траншеи, выполнить работу в недоступных местах. В коттеджном и дачном строительстве они неподменны.

Вопрос: Как различаются экскаваторы по типу ходового устройства?
Тип ходового устройства указывается цифрами с 1 по 9:
Ответ:
1 – гусеничное (Г);
2 – гусеничное уширенное (ГУ);
3 – пневмоколесное (П);
4 – особое шасси авто типа (СШ);
5 – шасси грузового автомобиля (А);
6 – шасси серийного трактора (Тр);
7 – прицепное ходовое устройство (Пр);
8, 9 – резерв.

Вопрос: Как обозначается конструкция рабочей подвески?
Конструктивное выполнение рабочего оборудования указывается цифрами: 1 – с гибкой подвеской (канатные полиспасты); 2 – с жесткой подвеской (гидроцилиндры); 3 – телескопическое.
Ответ:
Эластичная подвеска рабочего оборудования разделяется на:

  • имеющие оборудование с прямой лопатой;
  • имеющие оборудование с оборотной лопатой.

Выбор определенной модификации экскаватора диктуется нравом выполняемых работ, их особенностями и правильное определение нужной в каждом определенном случае машины означает сильно много.
Жесткая подвеска рабочего оборудования дает возможность оснастить экскаватор гидромолотом, который навешивается заместо ковша. Сам гидромолот приводится в действие от насосов гидросистемы экскаватора, что обеспечивает наилучшее внедрение мощности и понижение издержек.
Экскаваторы с канатными полиспастами могут оснащаться подвеской драглайн, крановым оборудованием, грейфером.

Вопрос: Каковы условия внедрения различного рабочего оборудования?
Экскаваторы с оборудованием прямой лопаты и с разгрузкой в тс либо отвал целенаправлено использовать для копания котлованов, в большей степени в крепких, каменистых и скальных породах и грунтах, также в устойчивых грунтах средней крепости.
Ответ:
Оборудование оборотной лопаты употребляется для копания узеньких траншей (шириной 0,7-1,5 м и глубиной до 8 м), в особенности с вертикальными стенами для прокладки сетей канализации, устройства фундаментов в крепких и каменистых грунтах, также сооружения маленьких котлованов.
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна состоит из стрелы и ковша, подвешенного к стреле с помощью подъемного и тягового канатов. Выемку грунта драглайн производит, обычно, ниже уровня установки экскаватора; ковши используются различной емкости – в скальных за ранее разрыхленных породах допускается работа драглайна при емкости ковша выше 10 м3. Длительность цикла обычно на 10-20% больше, чем при работе экскаватора с оборудованием прямой лопаты. С оборудованием драглайна работает до 40% одноковшовых экскаваторов.

Вопрос: Что такое грейфер?
Грейфер – грузозахватное приспособление экскаваторов, подъемных кранов, погрузчиков и монорельсовых тележек, снабженное поворотными челюстями для захвата груза. Грейферы используют для перегрузки и транспортирования на маленькие расстояния сыпучих и кусковых грузов, лесоматериалов и др. Более всераспространены грейферы для сыпучих грузов емкостью 0,8-1,5 куб.м. Грейфер для лесоматериалов (бревен, балансов, дров и т.д.) по устройству аналогичен грейферу для сыпучих грузов, но имеет челюсти специальной конструкции – любая состоит из 2-ух когтей, отогнутых вниз и соединенных опорой. Применение грейферов позволяет стопроцентно заавтоматизировать операции захвата и освобождения разных грузов.

Ответ:
Вопрос: В чем отличие траншейных экскаваторов от одноковшовых?
Главное предназначение траншейных экскаваторов – выемка грунта при строительстве подземных коммуникаций. Их производительность выше, чем одноковшовых.
Ответ:
Индексация траншейных экскаваторов идентична с одноковшовыми, но имеет свои особенности. К примеру, индекс ЭТЦ-252А обозначает: экскаватор траншейный цепной, глубина рытья 25 дм, 2-ая модель – 2, прошедшая первую модернизацию – А. Другими словами числа в этом случае уже отражают и определенные свойства машины.

Вопрос: Можно ли использовать экскаватор для погрузо-разгрузочных работ?
По мере надобности можно. Но лучше использовать погрузчик. Вобщем, есть машины, снаряженные оборудованием и для экскавации, и для погрузки. Конечно, погрузочный ковш имеет огромную вместимость. К примеру, погрузчик-экскаватор ПК-301 производства ОАО «Муроммашзавод» оборудуется экскаваторным ковшом объемом 0,48 м3 и погрузочным – 1,5 куб.м. Кстати, имеет хорошие свойства: наибольшая глубина рытья – 420 см, наибольшая высота подъема ковша экскаватора – 520 см, наибольшая высота погрузки в тс – 352,5 см.
Ответ:
Приобретая одну машину заместо 2-ух, потребитель получает экономию средств при покупке, также понижаются издержки на сервис и ремонт. Повышенное внимание уделено созданию неопасных и комфортабельных критерий труда машиниста: усилие на рычагах и педалях существенно ниже нормативных, управляющая колонка с изменяемым углом наклона, отменная обзорность. Комфортная кабина имеет неплохую звукоизоляцию, вооружена регулируемым креслом на упругой подвеске с поворотом на 360 градусов.
Имея колесное ходовое устройство, ПК-301 может свободно передвигаться по автодорогам.

Вопрос: Какие погрузочно-разгрузочные машины употребляются на стройплощадке?
Погрузчики разделяются на последующие виды: ковшовые, вилочные и многоковшовые (непрерывного деяния). В дачном и коттеджном строительстве более всераспространены передний погрузчик, бульдозер-погрузчик и компактный универсальный погрузчик.
Ответ:
Передний погрузчик обеспечивает разгрузку ковша вперед в границах данной высоты. Основной ковш (1 куб.м) имеет прямую режущую кромку со съемными зубьями.
Бульдозер-погрузчик вместе с погрузочно-разгрузочными работами может производить планировку площадок и засыпку ям. В качестве основного сменного оборудования употребляется гидроуправляемый отвал и ковш объемом 0,38 либо 0,5 куб.м.
Компактные погрузчики созданы для выполнения работ в особо стесненных критериях. Они имеют большой выбор сменного оборудования и удачно используют зачистной ковш, оборотную лопату, грузовую стрелу, вилы, гидромолот, бур, бульдозерный отвал, траншеекопатель. Таковой погрузчик может совершить разворот на месте на 180 градусов, работать при ширине менее 4 метров.

Техника для стройплощадки
Мини-экскаваторы

Вопрос: Каковы плюсы мини-экскаваторов?
Очень малые габаритные размеры, низкое давление на опорную поверхность при высочайшей проходимости и маневренности позволяют использовать такие мини-машины снутри станций метрополитена, в подвалах и на этажах высотных жилых и административных построек, в трюмах судов, в морских и речных портах. Достоинством мини-экскаваторов является резвое выполнение работ маленьких объемов на объектах, удаленных друг от друга, благодаря способности их транспортировки в кузове грузовых автомобилей, также установки и работы на очень малых стройплощадках.
Ответ:
При их помощи отрывают водоотводные канавы (кюветы) повдоль пригородных авто дорог, скважины для стоек огораживаний, опор линий электропередач, траншеи различного поперечного сечения для прокладки сетей, маленькие траншеи и котлованы для оснований фундаментов построек и сооружений, производят строительство очистных сооружений, бассейнов, благоустройство скверов, парков, садов, делают строительство спортивных площадок.
Некие модели мини-экскаваторов способны отлично и стремительно делать последующие работы: в комплектации с отбойным молотком применяться для разрушения старенькых построек и сооружений; в комплектации с обыденным либо двустворчатым ковшом – для многопрофильных земельных и погрузочных работ; в комплектации с управляемым вращающимся ковшом – для работ в саду, мелиоративных и лесопосадочных работ.
Есть модели мини-экскаваторов, которые оснащаются дополнительным навесным оборудованием: ковш, планирующий ковш, подвижный ковш, двустворчатый ковш, бур.

Вопрос: Каковы главные свойства мини-экскаваторов?
В странах Европы мини-экскаваторы классифицируются по вместимости ковша и по массе машины. В Англии компактные экскаваторы разбиты на 3 категории: микро, фактически мини и супермини. Масса стандартных мини-экскаваторов составляет 1-5 т. К категории супермини относят экскаваторы массой 6-10 т. В то же время в Англии мини-экскаваторы разбиты на 3 главные группы: массой до 2 т, от 2 до 3,5 т и выше 3,5 т. В Стране восходящего солнца мини-экскаваторы систематизируют по вместимости ковша.
Ответ:
Все компании направляли повышенное внимание на вопросы перебазировки мини-экскаваторов. Так, перебазировка на стандартных либо особых низкорамных прицепах проблем не вызывает. Имеется также опыт перемещения мини-экскаваторов в машинах со съемными кузовами и на контейнеровозах, на которые мини-экскаватор самопогружается при помощи собственной стрелы и так же разгружается.
Более обычные свойства можно изучить, ознакомившись с содержанием таблицы 1.

Таблица 1. Технические свойства мини-экскаватора компании «Zettelmeyer Maschinenfabrik GmbH»

Характеристики Модель ZL501 Масса машины в рабочем состоянии, кг 735 Мощность мотора, кВт 15 Радиус достигаемости ковша, мм 4550 Глубина выемки грунта, мм 2350 Высота подъема и высыпания грунта, мм 2950 Ширина машины, мм 1410 Угол поворота ковша, град. 200 Вместимость ковша, куб.м 0,05-0,1

Вопрос: Что собой представляет обычный мини-экскаватор?
Немецкая компания «Zeppelin» выпускает мини-экскаваторы нескольких моделей.
Ответ:
Экскаватор модели Z204R на гусеничном ходу с трехцилиндровым дизельным движком имеет мощность 32 кВт. Движок с прямым вспрыском горючего размещен сзади и играет сразу роль противовеса. Масса экскаватора 3900 кг, усилие врезания в грунт – 31 кН.
Экскаватор модели Z206 выпускается в 2-ух вариантах: на гусеничном и на пневмоколесном ходу. Мощность его дизельного мотора 34 кВт, собственная масса 4700 кг. Наибольшая глубина рытья у мини-экскаваторов данных моделей соответственно 3250 и 3500 мм, наибольший вылет стрелы – 5800 мм, наибольшая высота рытья – 4100 и 4900 мм. Гидравлическая система машин содержит в себе сдвоенный насосный агрегат с суммированием производительности. Управление машиной осуществляется при помощи 2-ух рычагов. Для водителя имеется переставляемое вибробезопасное сидение с локотниками. Рычаг безопасности допускает работу всех устройств только при наличии водителя в кабине. Угол поворота рабочего оборудования составляет 360°. Стрела может поворачиваться в горизонтальной плоскости и передвигаться поперек оси симметрии машины с фиксацией в 3-х положениях.
Представляет энтузиазм гусеничный полноповоротный мини-экскаватор JCB 801, разработанный и выпускаемый английской компанией «JCB Hydrapower Ltd» на резиновых гусеницах, работающий шестью сменными ковшами шириной: 230, 300, 400, 460, 600 и 900 мм. Высочайшая маневренность машины обеспечивается благодаря повороту кабины, также повороту стрелы относительно продольной оси кабины в обе стороны на 60°.
Экскаватор может работать в стесненных критериях, он имеет низкое давление на грунт – только 0,26 кгс/см2, что дает возможность вести работы по устройству аллей, дорожек, площадок для стоянок машин на пересеченной местности, не нарушая растительный покров прилегающей местности (сада, парка).

Вопрос: В каких критериях может эксплуатироваться мини-экскаватор?
Мини-экскаватор Z206 на пневмоколесном ходу эксплуатирует компания «Frenzel», специализирующаяся на строительстве жд путей и перронов. Спецы компании отмечают, что экскаватор благодаря малой массе переезжает через рельсы, не повреждая их, обладает крепкой и надежной конструкцией. Привод на все колеса (передняя ось управляемая) обеспечивает высшую проходимость. Скорость передвижения бесступенчато регулируется в 2-ух спектрах: от 0 до 9 км/ч и от 0 до 18 км/ч. Примером успешного внедрения экскаватора является его эксплуатация на строительстве участка стальной дороги Ганновер – Вюрцбург. Из-за нехороший погоды грунт очень размок и внедрение обыденных экскаваторов было нереально. Мини-экскаватор Z206 благодаря собственной малой массе (4700 кг) удачно выполнил всю нужную работу. Комфортная кабина экскаватора Z206 имеет отопление для работы зимой. Отмечается простота технического обслуживания машины.
Ответ:
Компания «Richter», специализирующаяся на строительстве газопроводов и имеющая собственный парк экскаваторов-погрузчиков, в течение нескольких недель в качестве основной машины эксплуатировала мини-экскаватор Z206. В процессе работ экскаватор оборудовали ковшом оборотной лопаты шириной 600 м (вместимость – 143 л) либо 400 мм (вместимость – 86 л). Компания отмечает возможность использования данного экскаватора для загрузки автосамосвалов, огромное усилие резания ковша и его неплохую устойчивость, также удачную конструкцию стрелы, которую можно укреплять в 3-х положениях при помощи 1-го болта. Обмыслена и сборка гидросистемы, что должно повысить ее долговечность.

Вопрос: Как управляется мини-экскаватор?
Движок мини-экскаватора модели HR12 компании «Karl Schaeff & Co» (ФРГ) запускается очень стремительно, при этом все нужные для пуска операции сосредоточены на маленьком и осторожном командном пульте под локотником для правой руки оператора. Движок дизельный (3 цилиндра, 4 такта) германской компании «Deutz». Мощность мотора 18 л.с. (13,3 кВт) при 2600 мин-1 оборотов коленвала. Остывание жидкостное. Движок соответствует серьезным интернациональным нормам Евро-I.
Ответ:
Чтоб привести машину в движение, нужно хоть какой из 2-ух последних боковых рычагов, агрессивно связанных вместе, поднять в последнее верхнее положение. При нахождении их в нижнем положении покинуть водительское место очень проблемно, зато и хоть какое перемещение экскаватора либо его стрелы в данном случае исключается. Две средние педали и соединенные с ними рычаги управляют работой гусениц. Средние рычаги размещены очень близко друг относительно друга, так что их перемещение 2-мя руками вперед для соответственного движения экскаватора проблемно. Головки рычагов свободно располагаются в одной руке, и их избирательное совместное перемещение обеспечивает плавное движение вперед-назад и для совершения обоих поворотов.
Экскаватор имеет удачный в обслуживании гусеничный механизм, подрессоренное ведущее колесо с системой гидронатягивания гусеницы. Предвидено независящее управление гусеничным движителем, 2-цикличная гидравлика, комбинированное управление через ручные рычаги и ножные педали.

Вопрос: Не оказывает влияние ли «миниатюрность» данной экскаваторной техники на условия работы обслуживающего персонала?
Никак. Например, рабочая кабина модели HR12 имеет надежную звукоизоляцию, феластовое напольное покрытие, оборудована ударостойким стеклом, подъемным фронтальным (ветровым) стеклом, укомплектована регулируемым сидением, галогеновыми фонарями, радио. У этой же модели есть подогрев кабины и фронтального стекла.
Ответ:
Обе двери кабины (левая и правая) распахиваются на угол 180° с фиксацией в последних положениях, что обеспечивает комфортную посадку-высадку оператора. Для того чтоб боковой обзор (на лево и на право) был сравним в случае открытых и закрытых дверей, последние снабжены верхним и нижним стеклами, которые занимают более 80% всего дверного проема. В то же время двери довольно высокопрочны благодаря наличию среднерасположенного пояса в металлической части корпуса двери. В этом самом поясе располагается ручка с замком для запирания кабины. Передняя часть кабины сплошь покрыта стеклом (от пола до потолка), так что наблюдение за стрелой и рабочим органом не вызывает затруднений. Ветровое стекло очень оригинально подвешено на подвижных креплениях, что позволяет оперативно убирать его в кабину под крышу и фиксировать в таком положении. В данном случае нижняя часть (приблизительно 33% фронтального ветрового проема) остается закрытой стеклом.

Техника для стройплощадки
Грузоподъемные механизмы

Вопрос: Какие виды крановой техники употребляются в строительстве?
При штатском и промышленном строительстве употребляют в большей степени башенные краны. Конструкция строй башенных кранов позволяет стремительно производить их установка и демонтаж и перевозку автотранспортом. Они производятся обычно крюковыми с поворотной и неповоротной башней, которая при большой высоте делается телескопической либо наращиваемой (сверху) и подращиваемой (снизу). Строй подъемные краны обычно передвигаются по рельсам, а при значимой высоте производятся также приставными (опираются на землю и на каркас строящегося строения) либо самоподъемными, именуют время от времени ползучими (опираются на здание и передвигаются вертикально по мере роста возводимого сооружения).
Ответ:
Но достаточно нередко употребляются краны на авто, пневмоколесном и гусеничном ходу: обычно их именуют стреловыми кранами. Они имеют стреловые устройства в виде подъемной (качающейся) стрелы либо консольной стрелы, по которой перемещается грузовая телега с канатной тягой. Для роста стойкости имеют выносные опоры (аутригеры).
Крановые металлоконструкции, обычно, изготовляют сварными. Для понижения веса конструкций их изготовляют из низколегированных сталей завышенной прочности, также из дюралевых сплавов.
Вылет строй кранов добивается 40 м, высота подъема 150 м; скорости движений: подъема груза 10-100 м/мин, вращения 0,2-1,0 об./мин, передвижения крана (установочное движение) 10-30 м/мин. Грузоподъемность (переменная) добивается 75 т (при наименьшем вылете).

Вопрос: Как осуществляется управление строй кранами?
В механизмах привода кранов употребляют электронные движки (приемущественно переменного тока), движки внутреннего сгорания (в большей степени дизельные), гидравлические и пневматические движки либо привод ручной. По мере надобности плавного регулирования скоростей в широких границах используют электродвигатели неизменного тока. Движки внутреннего сгорания устанавливают на подъемных кранах, которые должны работать независимо от электронной сети (плавучие, жд, авто, гусеничные краны).
Ответ:
Для устранения сложных и тяжелых в управлении распределительных передач от 1-го мотора к ряду устройств (одномоторный привод) применяется комбинированный дизель-электрический либо дизель-гидравлический привод, в каких каждый механизм имеет отдельный электронный либо гидравлический движок (гидроцилиндр) – многомоторный привод, а дизель приводит в действие генератор тока либо насосы. Гидравлический привод малогабаритен, позволяет в широких границах производить бесступенчатое регулирование скоростей, но имеет маленький КПД.
Пневматический привод с поршневыми движками и цилиндрами применяется в маленьких подъемных кранах, работающих во взрывоопасных помещениях.
Ручной привод употребляют в подъемных кранах при перемещении грузов на маленькие расстояния и редчайшей работе. Скорости движений при всем этом невелики, т.к. мощность ограничена.
Управление механизмами кранов производит один крановщик из кабины, которая может находиться на поворотной части, грузовой телеге либо мосту крана. Тихоходными и изредка применяемыми подъемными кранами может управлять рабочий, находящийся на полу (при помощи кнопочного аппарата). Может быть дистанционное управление по проводам либо при помощи радио. При работе по определенному графику может быть программное управление с автоматическим выполнением большинства операций; в неких случаях применяется радиотелефонная и телевизионная системы связи крановщика с местом работы.
Для торможения и остановки устройств служат механические тормоза автоматического деяния либо управляемые крановщиком. При наличии электронных движков, не считая того, может быть применение электронного торможения.

Вопрос: Что собой представляет современный автокран русского производства?
Более известны русские краны «Ивановец». Привод устройств крана КС-35715-2 – гидравлический от насоса, приводимого в действие движком шасси. Стрела телескопическая, двухсекционная. Для роста производительности оснащается легким решетчатым удлинителем стрелы (так именуемый «гусек»). Микропроцессорный ограничитель грузоподъемности позволяет смотреть за степенью загрузки крана, длиной и вылетом стрелы, высотой подъема оголовка стрелы, также автоматом ограничивать зону деяния крана. Телеметрическая память («черный ящик») фиксирует рабочие характеристики и степень нагрузки крана в течение всего срока службы.

Ответ:
Вопрос: Какой кран более оптимален при строительстве маленького коттеджа?
Кран стреловой переставной КЛ-1Б типа «Пионер» может быть применен для механизации строительно-монтажных работ при строительстве пригородных домов и сооружений. Кран может работать как при установке его на уровне земли, так и на перекрытиях строящихся построек. Неопасными числятся условия работы при скорости напора ветра до 14 м/сек.
Ответ:
Более тщательно о свойствах крана можно выяснить из таблицы 2.

Таблица 2. Технические данные крана «Пионер»

2.1 Грузоподъемность при двукратной запасовке каната, кг на вылете 4 м 500 на вылете 3 м 800 на вылете 2,3 м 1000 2.2 Высота подъема крюка, м: на вылете 2,3 м 5,6 на вылете 3 м 5,5 на вылете 4 м 4,8 2.3 Глубина спуска, м при двукратной запасовке 25 при однократной запасовке 50 2.4 Напряжение, В 380 2.5 Наибольшие габаритные размеры крана, мм длина 6100 ширина 2000 высота 6600 2.6 Масса крана, кг конструктивная 850

Вопрос: Каким строительным оборудованием передвигаются стройматериалы на верхние этажи построек?
Можно установить подъемник мачтовый. Он предназначен для подъема и подачи вовнутрь просветов построек разных строй грузов при жилищном строительстве, отделочных работах и ремонте. Подъемник крепится к стенке строения. Допустимая скорость ветра в рабочем состоянии 14 м/с.
Ответ:
Более тщательно свойства такового механизма изложены в таблице 3.

Техника для стройплощадки

Таблица 3

Высота подъема наибольшая, м 49 Грузоподъемность, кг 320 и 500 Перемещение груза по горизонтали, м 2 Скорость подъема, м/с 0,31 Мощность мотора, кВт 4,0 Канат грузовой, поперечник, мм 8,8 Габаритный размер основания 1730x660x3000 Размер грузовой каретки, мм 3000×500 Масса секции, кг 50 Масса основания, кг 800

Вопрос: Какие простые подъемные механизмы можно применить на строительном объекте?
Лебедка ручная создана для подъема, удержания в поднятом состоянии и плавного опускания груза. Грузоподъемность 650/1300 кг. Высота подъема на одной ветки 15 м. Высота подъема на полиспасте 7,5 м. Поперечник каната от 4,0 до 6,9 мм. Масса (без каната) 15 кг.
Ответ:
Механизм тяговый монтажный употребляется для подъема либо перемещения грузов на строительно-монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работах. Целенаправлено использовать его в критериях ограниченного места.
Механизм работы механизма основан на протягивании каната через тяговый механизм при помощи 2-ух пар сжимов, которые попеременно зажимают канат с усилием, пропорциональным нагрузке, и продвигают его в соответственном направлении.
Механизм может быть применен для работы с одним либо 2-мя блоками. Применение блоков позволит подымать либо перемещать грузы, масса которых (либо сопротивление перемещению) в 2-3 раза превосходит тяговое усилие механизма.

Техника для стройплощадки
Техника для производства земельных работ

Вопрос: Какие работы на стройплощадке делают бульдозеры?
Бульдозер – самоходная землеройная машина, представляющая собой гусеничный либо колесный трактор, тягач и т.п. с навесным рабочим органом – криволинейным в сечении отвалом (щитом), размещенным вне базы ходовой части машины. Служит для послойного рытья, планировки и перемещения (на расстояние 60-150 м) грунтов при планировке стройплощадки, на строительстве и ремонте дорог, каналов, гидротехнических и т.п. сооружений.
Ответ:
Различают бульдозеры: с неповоротным отвалом, установленным перпендикулярно продольной оси базисной машины; с поворотным отвалом, который в горизонтальной плоскости можно устанавливать под углом в обе стороны от продольной оси машины либо перпендикулярно к ней; универсальные с отвалом из 2-ух шарнирно сочлененных половин, устанавливаемых в горизонтальной плоскости под разными углами к продольной оси машины либо перпендикулярно к ней (путепрокладчик). Отвалы всех типов бульдозеров оснащаются механизмами с гидравлическим, канатным либо электромеханическим приводом для подъема – опускания, поворотов в плане, перекосов в поперечной плоскости, наклона вперед – вспять по ходу.
Бульдозеры снабжаются сменным оборудованием (рыхлительными зубьями, откосниками, уширителями, открылками и др.), расширяющим область их внедрения и повышающим эффективность на отдельных работах.

Вопрос: Что собой представляет скрепер?
Скрепер (англ. scraper, от scrape – скрести) – землеройно-транспортная машина, которая рабочим органом (ковшом) послойно срезает грунт с поверхности, транспортирует его и разгружает в отвал либо разравнивает. Может употребляться для послойной разработки грунтов, их транспортировки и отсыпки слоя данной толщины. Для роста производительности набор грунта скрепером делается при помощи трактора-толкача либо бульдозера. Допускается загрузка экскаватором либо ковшовым погрузчиком, что в купе с имеющимся качеством послойной разгрузки слоем данной толщины расширяет универсальность использования скрепера. Применение скреперов целенаправлено для резвого выполнения нулевого цикла земельных работ и передачи площадей для последующих строй работ.
Ответ:
Скреперы классифицируются по виду тяги (самоходные и прицепные), методам загрузки и разгрузки (свободная и принудительная), характеристикам ковша, типу привода и другим признакам. При наборе грунта скрепер движется вперед с опущенным ковшом. Грунт разгружается обычно из ковша на ходу, высыпаясь меж колесами, пореже – вспять (за колеса). Вероятна разгрузка грунта слоями шириной до 0,5 м. Емкость ковшей скреперов, выпускаемых в РФ, 3-25 куб.м. Дальность перевозки грунта 0,1-5 км. Внедряются скреперы с принудительной загрузкой ковша при помощи скребковых элеваторов и с автоматическим управлением.

Техника для стройплощадки
Для транспортировки и укладки растворобетонных консистенций

Вопрос: Каковой более действенный метод транспортировки бетонных консистенций?
С внедрением автобетоносмесителей, который готовит бетонную смесь в пути следования к объекту, будучи уже загруженным высококачественной консистенцией, активирует (перемешивает) ее в пути. Лучшая температура для работы этих машин – от -30 до +40°C.
Ответ:
Часто в автобетоносмесителе объединены несколько функций: транспортировка бетона, подача бетона на высоту до 28 м, мгновенная подача бетона в всякую точку радиусом до 24 м. Таким макаром, данная машина является сразу и миксером, и бетононасосом, и распределительной стрелой, и создана для устройства цельных бетонных конструкций.

Вопрос: Каким образом осуществляется подача бетонных консистенций на стройплощадке?
Автобетононасосы созданы для приема бетонной консистенции от бетонотранспортных средств (к примеру, «миксеров») к месту укладки при помощи бетонораспределительной стрелы. При использовании стационарного бетоновода высота подачи консистенции составляет до 80 м по вертикали. Автобетононасос эксплуатируется при температуре от (5 до +40°С). В качестве базисного шасси для автобетононасосов серий СБ и БН используются авто КамАЗ-53213, Урал 4320-1912. На российский рынок также поставляются автобетононасосы систем CIFA, Pulsar, «Пуцмайстер», KVM. Применяется при строительстве построек и сооружений из цельного бетона либо железобетона.
Ответ:
Бетононасосы-прицепы являются стационарными устройствами для транспортирования бетонных консистенций, в том числе и на значимые расстояния. Есть облегченные установки, которые можно подымать на этажи строения. Разновидностью являются установки для транспортирования пенобетонных консистенций.

Вопрос: Как ускорить процесс уплотнения бетонной консистенции на огромных площадях?
Можно применить вибробрус. Это устройство имеет длину: 1,52-2,29 м. Вес тоже впечатляющий 120-140 кг. Оснащение бензиновым двигателем позволяет использовать такую технику на хоть какой стройплощадке. Для перемещения можно использовать не только лишь ручные, да и гидравлические либо пневматические лебедки.

Ответ:
Вопрос: Как работают штукатурные агрегаты?
Данные механизмы созданы для изготовления из сухой растворной консистенции кладочных, штукатурных либо облицовочных смесей (известковых, цементных, цементно-известковых, известково-гипсовых с содержанием гипса менее 30%) для следующего транспортирования по рукавам и нанесения на приготовленную поверхность. Могут употребляться на объектах, обеспеченных электроэнергией, водой, сжатым воздухом.
Ответ:
Все составляющие растворной консистенции в требуемых пропорциях загружаются в верхний бункер агрегата, где осуществляется изготовление растворных составов. Потом готовая смесь соединяется в нижний бункер, откуда транспортируется по растворопроводу либо рукаву к рабочему месту.
Конструкция агрегатов позволяет использовать как готовые сухие консистенции, так и приготовлять их из компонент конкретно в агрегате. При нанесении растворной консистенции на приготовленную поверхность при помощи пневматической форсунки к ней должен подаваться сжатый воздух давлением до 0,6 МПа и расходом до 0,5 м3/мин.
Обычно в комплекте агрегатов имеются:

  • растворопровод с форсункой;
  • принадлежности для нанесения малярных и окрасочных составов;
  • вибросито для получения более однородных штукатурных смесей, малярных, окрасочных и других составов.

Агрегаты штукатурные также могут употребляться для изготовления, процеживания, транспортирования по рукавам и нанесения аква грунтовочных, огнезащитных и окрасочных составов, также масляных и клеевых шпаклевок.

Техника различного предназначения

Вопрос: На каких работах применяется реверсивная виброплита?
Этот механизм употребляется для уплотнения грунта, щебня, песка, асфальтобетонной консистенции, при проведении работ по устройству фундаментов, инженерных сетей и коммуникаций, строительству спортивных площадок, благоустройству парковых аллей, также при проведении ямочного ремонта.

Ответ:
Вопрос: Как осушить траншеи для закладки фундаментов?
Нужно использовать электронасосы центробежные переносные погружные моноблочные («Гном-6» и др.). Они созданы для откачивания из траншей и котлованов грунтовых грязных вод (не считая бытовых и фекальных) температурой от 0 до 35°C. Содержание жестких механических примесей в воде не должно превосходить 10% по массе и размером частиц менее 5 мм (табл. 4).
Ответ:

Таблица 4. Технические свойства насоса «Гном»

Напряжение питания, В 380 (~3 фазы) Производительность, м3/ч (л/с) 6 (1,6) Напор, м 10 Внутренний поперечник напорного рукава, мм 34 Мощность, кВт 0,55 Частота вращения, об./мин 2900 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 200х220х420 Масса, кг 19

Вопрос: Как механизировать процесс подготовки помещений для ремонта?
Для резвой чистки огромных поверхностей от побелки, старенькой краски, штукатурки и т.д., также для мойки используют аппарат «Спрут». Он очищает плоскость вращающимися фрезами и водой под высочайшим давлением. Рабочий процесс не сопровождается разбрызгиванием воды и загрязнением окружающего места кусками старенького покрытия. Это позволяет использовать аппарат во внутренних помещениях. Аппарат фильтрует отработанную воду от попавших в нее жестких частиц, не допуская их проникания в почву либо сточную канаву.

Ответ:
Вопрос: Для каких работ применяется вибросито?
Вибросито употребляется для фракционного отделения инертных наполнителей. Применяется для просеивания сыпучих компонент бетонных консистенций. Отличительной особенностью установки является возможность выгрузки материала на две стороны, что значительно увеличивает удобство и скорость работы на ВС – 2С. Направляющий лоток для больших включений позволяет стремительно очистить рабочую поверхность сита от частиц, не прошедших отсев. Изменяемый угол наклона сетки позволяет произвести более высококачественное отсеивание сыпучих компонент.

Ответ:
Технические свойства

Габаритные размеры: 800х940х1440 мм
Номинальная мощность электродвигателя: 0,25 кВт
Размеры сита: 490х760 мм
Вес: 150 кг

Вопрос: Можно ли механизировать процесс укладки тротуарной плитки?
Благоустройство территорий можно существенно ускорить, если применить универсальную машину для укладки тротуарной плитки. Механизированный метод мощения позволяет стремительно, точно и недорого вымостить всякую местность с производительностью до 500 м2 в рабочую смену.
Ответ:
Машина вооружена захватом типа «грейфер». Захват имеет плавную регулировку и подходит для всех типов плитки. Более того, он может сдвигать нужные ряды плитки в поддоне в четкий набросок, а потом располагать его на площадке.
Есть возможность навески дополнительного оборудования. Например, планировочного рубанка для выравнивания основания для мощения. Либо гидравлической щетки как дополнительного агрегата, служащего для наполнения и затирания швов после укладки. Направление вращения и угол наклона щеток просто управляется с пульта.

Вопрос: Как устроена машина, выполняющая работы по стабилизации грунтов и рециклингу асфальтовых покрытий дорог?
Машина вооружена ротором (поперечник 1,225 мм) с рабочей глубиной рыхления грунта до 500 мм, также установкой для впрыска вспененного битума либо прохладной эмульсии.
Ответ:
Ее внедрение позволяет делать как стабилизацию грунта цементом либо известью, так и рециклинг старенького асфальтобетонного покрытия с добавлением вспененного битума либо эмульсии с следующим уплотнением грунтовым виброкатком и нанесением на приобретенное крепкое основание новых слоев асфальтобетона.

Вопрос: Что такое гидравлическая станция?
Гидравлические станции являются оборудованием последнего поколения, отвечающим современным требованиям по экологичности, экономичности, функциональности. Обозначенные достоинства смешиваются с малыми габаритами, маленьким весом и, главное, возможностью подключения инструмента и специального рабочего оборудования широкой номенклатуры.
Ответ:
Разработкой и внедрением гидроинструмента занимаются известные в мире компании, справедливо считая его инвентарем грядущего.
Для удобства транспортирования станция оборудована колесиками, потому перемещается без особенных усилий одним либо 2-мя работниками и свободно помещается в кузов легкового автомобиля-пикапа либо автомобиля типа ВАЗ-2109. Выпускаются модели гидравлических станций с возможностью работы одним инвентарем, либо сразу 2-мя инструментами (по статистике, хоть какой компрессор в среднем 80% времени работает всего на один молоток, хотя имеет возможность подключения большего количества). Подключение к станции рабочего инструмента осуществляется с помощью рукавов с быстроразъемными соединениями, обеспечивающими резвое соединение без пролива масла.
Гидравлическая станция создана для привода различного инструмента, а именно, гидравлических отбойных молотков. Ручные гидравлические отбойные молотки созданы для разрушения горных пород, бетона, асфальтобетона, кирпичных и каменных кладок. Гидравлические молотки владеют рядом существенных преимуществ перед пневматическими. При больших ударных свойствах (до 85 кДж) гидравлический молоток довольно малогабаритен, у него нет выхлопа воздуха, он еще наименее гулкий, не опасается воды и снега, сохраняет работоспособность даже при температуре -40 °С. Огромное значение придается понижению шума и вибрации, отдельные модели оборудуются особыми ручками, всасывающими вибрацию и снижающими риск повреждения суставов оператора. С целью обеспечения неопасной работы оператора и соблюдения требований европейских эталонов все ручные гидравлические отбойные молотки оборудованы стандартным предохранительным спуском. Не считая того, гидравлический отбойный молоток накрепко работает под хоть каким углом к рабочей поверхности.
Кроме отбойных молотков, к гидравлическим станциям выпускается ряд оборудования и инструмента: пила дисковая гидравлическая, помпа погружная, машина шлифовальная угловая и др.

Вопрос: Какая техника применяется при устройстве мягеньких кровель?
Данные работы производят с применением кровельных машин, которые создают чистку, перемотку рулонных материалов, их раскатку и наклейку. Для подачи мастики на кровлю, подготовительного смешивания и обогрева мастики употребляют особые установки, именуемые битумными станциями.
Ответ:

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.
Покраска стен и наливной 3д пол в ванной комнате. Покраска ванны своими руками — ремонт эмаливого покрытия чугунных ванн.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.